在冲压件生产加工中，冲压表面处理是一个重要的工艺环节。与产品设计相比，模具研发生产需要更高的技术和更多的人力，这对模具研发设计提出了很高的要求。所以，如何做好对不同材质、不同厚度的精密冲压件进行表面处理，是模具设计制作中十分重要的一环。例如：模具表面粗糙度等级可以达到FR1级（表面粗糙度等级表示产品表面粗糙度和精度）要求的厚度超过了0.5 mm。精密冲压件公司价格而在日常生产中，冲压件是如何进行表面处理的呢？

一、冲压件表面粗糙度等级

冲压件表面粗糙度等级是对冲压件加工工艺精度要求更高 的标准之一。模具表面粗糙度等级通常以 R (10~0)表示, R表示工件表面粗糙度等级, R越大，表示工件加工精度越高。一般使用 R表示精度等级越高。对于厚钢板冲压件表面粗糙度等级为 Ra (1~3)表示，通常有4级。粗糙度等级在 Ra≥3时为 Ra<1条件，当产品为厚钢板时，可按 Ra≥2选择粗糙度等级。例如：某冲压件厚度为0.5 mm,可以选择粗糙度等级为 Ra (1~3)、2级(3~4)、3级(5~5)、3级(6~7)等级。

二、高精度冲压件表面处理

常用的表面处理方法有电弧喷涂（即电镀）、离子交换（即活性电镀）和化学磷化等。电弧喷涂具有熔点高、喷射速度快、能耗低、易控制等优点。在高精度冲压件生产加工中，一般采用电弧喷涂法。这种方法的优点是操作简便，环保，成本低，能有效提高产品精度和成品率。随着社会文明发展及生活水平逐渐提高，更多高精、高精度等精密冲压件流入我们生活中来。现在冲压件应用领域十分广泛为了能让人们使用上更放心舒适更方便，模具设计制作商在冲压过程中会使用一种专门用于改善精度高低、外观形状以及尺寸精度的特殊处理方法——凹模冲压工艺。

三、高质量的表面处理工艺在冲压件生产中主要包括以下几个方面

①酸洗主要作用是为了去除表面的氧化皮，增加冲压件表面的亮度和粗糙度，降低表面氧化程度。③磷化：指的是磷化，磷的多少直接影响到产品的外观质量和机械性能。精密冲压件公司价格由于这种工艺要求对冲压件表面有着特殊不一样程度的粗糙度要求，所以在进行加工设计前必须要做相应的工艺处理。例如：在进行喷砂前先要进行磨削处理，喷砂结束后还要对冲压件表面进行抛光处理。④镀层厚度均匀：对于不同种类和厚薄的精密板料，其镀层厚度应均匀一致，避免由于某一镀层厚度偏差太大而影响产品质量不符合产品要求。精密冲压件公司价格我们从以下几个方面来认识一下冲压件为什么要用冷拉工序？