冲压模具冲头是冲压加工过程中最关键的组成部分之一，其精度和质量直接决定了产品的工艺水平和表面质量。在使用冲压模具冲头时，需要注意以下几点事项。

一、根据产品要求选择合适的冲头

不同的产品要求对冲头的尺寸、形状和材质有不同的要求。在使用冲头时，需要根据产品的要求选择合适的冲头。冲头的材质应该与被冲材料的性质相匹配，以保证冲头的强度和寿命。

二、定期进行冲头的清洁和维护

在使用过程中，冲头会不可避免地接触到材料，并受到摩擦和磨损的影响，容易产生油污和氧化层等。因此，在使用前后，需要及时对冲头进行清洁和维护，以保证其使用寿命和加工质量。

三、注意冲头的加热温度和冷却方式

在使用某些特殊材料时，需要将冲头加热至一定温度才能达到理想的加工效果。但是，过高或过低的加热温度都会对冲头的寿命和性能造成不良影响。因此，在使用时要注意控制好冲头的加热温度，并采用适当的冷却方式来降温。

四、定期检查冲头的磨损情况

冲头在使用过程中，难免会受到材料的摩擦和磨损的影响，导致其失去原有的几何形状和精度。因此，在冲压加工过程中，需要定期检查冲头的磨损情况，及时更换或修复受损的冲头，以保证产品的尺寸精度和表面质量。

总之，在使用冲压模具冲头时，需要注意以上几点事项，以确保冲头的精度和质量，提高冲压加工效率和品质。同时，也需要根据具体情况和实际需要，不断地优化和改进冲头的设计和制造工艺。