冷冲压件的特点:1、材料的性能好，塑性高，无氧化、蚀;2、冲模质量好;3、冲后精度高。4、能使冲压件具有较好的加工表面质量。5、机械加工性能较好。冷冲压件主要用于冲压各种管道及各种机械零件。

1、用于航空、航天、航海和机械制造的精密零件；

零件材料为钢、铝、铜、不锈钢和铜合金冲压件材料。用冷冲压技术生产的汽车零部件和飞机零部件等产品，由于材料选用合理和结构精密，具有良好的焊接性能和焊接质量，得到了广泛应用。冲压在汽车及其它工业中占有重要地位：汽车主要有内燃机（涡轮）、摩托车、轿车、卡车等；农用或军用车辆；家用电器如洗衣机、冰箱、电视机、空调、吸尘器等；运输车辆等。主要使用钢板成型技术制造零部件和铸工件。

2、用于汽车零部件的壳体和变速箱总成及轴承的壳体；

冲压各种齿轮，轴承，齿轮箱，减速器壳体等。冲压成形时对材料的性能要求非常高，但有时因加工工艺原因出现材料强度较低，难以加工成形的模具结构件、半成品时也很容易出现材料强度高，但加工成形后塑性低的现象。冲压成型时冲压件材料还需具有良好的机械性能和耐腐蚀性，在环境温度低于5℃时不允许出现明显变形现象即可进行冲核工作和冲压成形。冲压件的表面质量对产品外观起着重要作用，冲头在汽车制造中非常容易变形，尤其是用于缸体的模口盖和缸体壳非常容易变形（如：螺母、凸轮等）。汽车变速器壳轴总成对材料的要求很高，这一方面取决于材料本身的性能要求，另一方面是结构设计和制造工艺决定的；同时模具及装配加工也直接影响到部件表面质量。汽车变速器壳轴总成对金属材料性能要求很高（如：钢材耐腐蚀性好）且冲压件在冲压成形过程中还需具有良好的机械性能及耐磨性；此外汽车变速器壳总成还需要一定程度耐腐蚀性。

3、用于家电零件及装饰品，玩具等的壳体外表面设计；

汽车部件。家电零件，包装，装饰等件都采用冷冲压件。如空调零件，汽车配件等。对模具的精度要求较高，可采用冲压模或冲压板代替模具进行冲压作业，特别适用于零件外型的设计与开发。

4、机械结构及配件中所需的表面抛光处理。

机械零件中的零件表面抛光是必不可少的一项工序。抛光的目的是为了去除零件表面污垢，并使零件表面更加光洁细腻，以提高零件的机械性能。抛光前要进行除油、脱脂。除油后工件表面要再进行一次抛光。抛光后工件表面应保持光亮，以保证其零件的机械性能；在抛光时应尽量避免砂纸、铁丝、钢丝及硬质刷子等金属制品所产生的污染。当工件表面粗糙度大于0.05μ m时需进行适当研磨后方能达到抛光要求；要根据工件材料及模具使用情况来选择抛光工艺并进行适当调整；要注意砂纸、钢丝及其它磨料、脱脂油对于抛光工件表层应不会产生任何影响。